May 28, 2025 Laat een bericht achter

Vergelijking tussen blaasvormmachine en andere vormmethoden

Blaasvorming: het gesmolten thermoplastisch materiaal geëxtrarudeerd van een extruder wordt in een mal geklemd en lucht wordt in het materiaal geblazen . Het gesmolten materiaal breidt uit onder luchtdruk, hecht aan de wand van de schimmelgolte en koelt en koelt in het gewenste productvorm. gesmolten plastic uit het extruderen in een cilindrische dunne buis en blazende perslucht om een ​​buisvormige film te vormen; Holle blaasvorming is het proces van het gebruik van gasdruk om een ​​voorvorm op te blazen in een hol product .

Spuitgieten: met behulp van een spuitgietmachine en schimmel worden thermoplastisch of thermohardende materialen gesmolten en in een gesloten mal door een mondstuk geïnjecteerd, waar ze producten stollen en vormen .

Extrusiongieten: door verwarming en druk wordt plastic in het vat van een extruder geplasticeerd en continu door een specifieke gevormde matrijs geleid om een ​​plastic product te vormen met een constante dwarsdoorsnede-vorm .

 

Toepasselijke plastic soorten

Blaasvorming: gewoonlijk gebruikt voor thermoplastische materialen .

Spuitgieten: het wordt ook vaak gebruikt voor thermoplastische en thermohardende kunststoffen .

Extrusiongieten: voornamelijk geschikt voor thermoplastische materialen .

 

Schimmelvereisten

Blaasvorming: over het algemeen is alleen een concave mal nodig om het product te produceren .

Spuitgieten: vereist een kern en een holte, dat wil zeggen een bolle mal en een concave mal gecombineerd om het product te vormen .

Extrusiongieten: de mal is relatief eenvoudig, voornamelijk de schimmelkop die de dwarsdoorsnede vorm van het product bepaalt .

 

Productiviteit

Blaasvorming: de productiecyclus is relatief lang, vooral voor grote producten met langere koeltijden, maar het is geschikt voor massaproductie van holle producten .

Spuitgieten: met een korte productiecyclus en hoge productie -efficiëntie is het geschikt voor massaproductie van kleine en precieze plastic producten .

Extrusiestolling: het kan continue productie bereiken met hoge productie-efficiëntie, geschikt voor grootschalige productie van plastic producten met dezelfde transversale vorm .

Materiaalprestatievereisten

Blaasvorming: Materialen van Blow Molding Grade gebruiken, die goede trekeigenschappen hebben .

Spuitgieten: met behulp van materialen van injectiekwaliteit zijn hun trekeigenschappen relatief slecht in vergelijking met materialen van het blaasgraden en materialen van injectiekwaliteit kunnen niet worden gebruikt voor de productie van blaasvorming en vice versa .

Extrusiestolling: het materiaal is vereist om een ​​goede vloeibaarheid en plasticiteit te hebben om soepele extrusie te garanderen .

 

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek